
罗茨风机试车方案_罗茨风机
罗茨风机试车方案:罗茨风机单机试车方案.doc
罗茨风机试车方案
摩登4 编 制: 张金海
审 核:
审 定:
批 准:
重庆建峰工业集团有限公司精细化工分公司
2011年9月
目 录
1.试车目的
2.设备主要技术性能参数
3.试车应具备的条件
4.试车的准备与检查
5.试车步骤
6.试车所需工具及材料
7.安全注意事项
8.日常维护
摩登4 附:设备试车记录表
试车维修记录表
试车目的:
1.1 检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。
摩登4 1.2采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查:噪音、转动时设备内部是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
摩登4 1.3检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。
摩登4 1.4检查设备的工作参数是否达到设计要求。
2.设备主要技术性能参数
设备型号:FTB-125
额定流量:11.6m3/h
排气压力:19.6KPa
摩登4 吸气压力:0KPa
进气温度:≤40℃
摩登4 风机转速:1450r/min
摩登4 电动机功率:30KW
摩登4 额定工作电流:60A
摩登4 润滑油牌号:冬季用美孚DTE中重级汽轮机油68#,夏季用美孚DTE BB汽轮机油220#);
润滑油量:主油箱7.0升,副油箱2.8升
3.试车应具备的条件
3.1设备的安装工作已全部结束,并有完整的施工记录。
3.2设备的配套工艺管线试压吹扫完毕,进出口连接管线应检查合格。
摩登4 3.3吸人管路和排出管路应有自己的支架,设备本身不允许承受管路的负荷。
3.4指示仪表,电控装置操作灵敏、准确、可靠。
摩登4 4.试车的准备与检查
4.1班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象,风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。
4.2检查风机机体内部有无漏水、漏油现象。
4.3电压的波动值在允许的范围内,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,设备电气接地应可靠。
摩登4 4.4风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固。
4.5检查风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求,三角带松紧适度。
4.6齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线。
摩登4 4.7启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象。
摩登4 4.8风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。
5.试车步骤
5.1电机试运转
5.1.1脱开设备传动三角皮带;
摩登4 5.1.2点动启动电动机,查看电动机转向是否正确,并注意观察电动机有无异常声响、振动等现象。
5.1.3确认一切正常后,正式启动电动机,试运转20~30分钟后,检查有无不正常现象,并记录电动机的工作参数。
5.2开机运行
5.2.1电动机空试合格后,连接传动三角皮带,进行风机试运转。
5.2.2打开进口、出口阀门;
5.2.3启动电源,空运转20~30分钟进行并检查有无如下异常现象:
检查有无异常震动及发热现象
摩登4 润滑油位有无下降现象
有无摩擦及其它声响
5.2.4空运转良好后,在正常负载情况下运转2~3小时,调试注意检查各部件的温度和震动情况。
摩登4 5.2.5空负荷运转正常后,则可转入负荷运转;加载应逐渐升高到额定压力,并不得超载运行,也不得满载时突然停车。必须逐步卸荷后再停车,以免损坏机器。
摩登4 5.2.6正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成严重事故;
5.2.7风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、风量、电流、电压等,每一小时巡视并记录一次。
摩登4 5.2.8在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。
5.2.9当输送介质为腐蚀性介质时,停机前,必须设法清除或稀释腐蚀性介质,使停机冷却后不至于在风机内形成粘结硬状物。
5.2.10遇到异常情况不能排除时,应立即停机。
5.2.11应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
摩登4 5.2.12风机正常工作中,严禁关闭进、出口阀门,经常监视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。
5.3停机操作
5.3.1在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据。
5.3.2按停机钮。
5.3.3关闭风机出口阀。
摩登4 6.试车所需工具及材料
活动扳手:250 2把
7.安全注意事项
7.1 试车前,设备及基础周围要干净整洁。
7.2 试车前,设备周围要拉试车区警戒线。
7.3 参加试车人员必须佩带上岗证和安全帽,非试车人员不得进入试车警戒区。
摩登4 7.4 设备运行时,禁止直接用手触摸运转部件。
7.5 试车中,如果发生事故应立即停车,查出原因,处理好后在试车。
8. 日常维护
8.1 风机运行一周后进行第一次换油,运行一个月后进行第二次换油。
摩登4 8.2 运行三个月更换主油箱的润滑油,清洗空气过滤器。
8.3 运行半年,更换副油箱的润滑油,检查管道支承
罗茨风机试车方案:罗茨风机单机试车方案
罗茨风机试车方案编 制: 张金海 审 核: 审 定: 批 准: 重庆建峰工业集团有限公司精细化工分公司2011 年 9 月目 录1.试车目的2.设备主要技术性能参数3.试车应具备的条件4.试车的准备与检查5.试车步骤6.试车所需工具及材料7.安全注意事项8.日常维护附:设备试车记录表试车维修记录表1. 试车目的:1.1 检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。1.2采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查:噪音、转动时设备内部是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求。1.3检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。1.4检查设备的工作参数是否达到设计要求。2.设备主要技术性能参数设备型号:FTB-125额定流量:11.6m 3/h排气压力:19.6KPa吸气压力:0KPa进气温度:≤40℃风机转速:1450r/min电动机功率:30KW额定工作电流:60A润滑油牌号:冬季用美孚DTE中重级汽轮机油68#,夏季用美孚DTE BB汽轮机油220#);润滑油量:主油箱7.0升,副油箱2.8升3.试车应具备的条件3.1设备的安装工作已全部结束,并有完整的施工记录。3.2设备的配套工艺管线试压吹扫完毕,进出口连接管线应检查合格。3.3吸人管路和排出管路应有自己的支架,设备本身不允许承受管路的负荷。3.4指示仪表,电控装置操作灵敏、准确、可靠。4.试车的准备与检查4.1班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象,风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。4.2检查风机机体内部有无漏水、漏油现象。4.3电压的波动值在允许的范围内,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,设备电气接地应可靠。4.4风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固。4.5检查风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求,三角带松紧适度。4.6齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线。4.7启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象。4.8风机的出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。5.试车步骤5.1电机试运转5.1.1脱开设备传动三角皮带;5.1.2点动启动电动机,查看电动机转向是否正确,并注意观察电动机有无异常声响、振动等现象。5.1.3确认一切正常后,正式启动电动机,试运转20~30分钟后,检查有无不正常现象,并记录电动机的工作参数。5.2开机运行5.2.1电动机空试合格后,连接传动三角皮带,进行风机试运转。5.2.2打开进口、出口阀门;5.2.3启动电源,空运转20~30分钟进行并检查有无如下异常现象:1 检查有无异常震动及发热现象2 润滑油位有无下降现象3 有无摩擦及其它声响5.2.4空运转良好后,在正常负载情况下运转2~3小时,调试注意检查各部件的温度和震动情况。5.2.5空负荷运转正常后,则可转入负荷运转;加载应逐渐升高到额定压力,并不得超载运行,也不得满载时突然停车。必须逐步卸荷后再停车,以免损坏机器。5.2.6正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成严重事故;5.2.7风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、风量、电流、电压等,每一小时巡视并记录一次。5.2.8在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。5.2.9当输送介质为腐蚀性介质时,停机前,必须设法清除或稀释腐蚀性介质,使停机冷却后不至于在风机内形成粘结硬状物。5.2.10遇到异常情况不能排除时,应立即停机。5.2.11 应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。5.2.12风机正常工作中,严禁关闭进、出口阀门,经常监视进气管路系统的进气状态,严防堵塞。5.3停机操作5.3.1在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据。5.3.2按停机钮。5.3.3关闭风机出口阀。6.试车所需工具及材料活动扳手:250 2把7.安全注意事项7.1 试车前,设备及基础周围要干净整洁。7.2 试车前,设备周围要拉试车区警戒线。7.3 参加试车人员必须佩带上岗证和安全帽,非试车人员不得进入试车警戒区。7.4 设备运行时,禁止直接用手触摸运转部件。7.5 试车中,如果发生事故应立即停车,查出原因,处理好后在试车。8. 日常维护8.1 风机运行一周后进行第一次换油,运行一个月后进行第二次换油。8.2 运行三个月更换主油箱的润滑油,清洗空气过滤器。8.3 运行半年,更换副油箱的润滑油,检查管道支承情况。8.4 运行一年检查轴承 、旋转轴唇形密封圈磨损情况。附:设备试车记录表:试车维修记录表设备试车记录表年 月 日设备名称: 数量:试车单位: 配合单位:试车人员:试车情况:备注:试车维修记录表时间 设备名称检修人员:故障分析:检修步骤:检修结果:技术人员 部门领导 公司领导
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罗茨风机试车方案
编写:
校对:
部门审核:
审定:
批准:
设计单位:
施工单位:
天润化肥股份公司
公用工程车间
摩登4 年 月 日
摩登4 一 试车的组织机构及参加人员
车间试车总指挥:
调 试 指 挥 人: 工艺主任 设备主任
现场技术负责人: 安全员 设备技术员 工艺技术员
调试验收负责人: 安环部技术管理人员
摩登4 参 加 人 员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.
摩登4 二 试车的依据标准:
摩登4 依据罗茨风机的说明书和新安装转动设备的试车规范进行。
三 试车的目的
1 检验设备的安装中是否达到设计标准和技术要求。
2 检验设备的各性能参数是否达到设计值。
四 试车的范围
罗茨风机及相关管线、阀门和挡板。
五 技术参数(见下表)
摩登4 工程名称 伊泰煤制油项目 车间名称 公用工程车间 设备名称 罗茨风机 设备位号 B-5101/06-D 设备型号 JTS-200 型 式 能力 2000m3/h 转速 1485r/min 电 机 规 格 转速 1485 r/min 型号 Y315M-4 功率 55KW 电压 380V 额定电流 ?A 六 试车的条件
1 罗茨风机及附属电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束,并由齐全的安装记录。
2 二次灌浆达到设计强度,基础摸面工作结束。
3 与试车有关的配风管道具备使用条件。
4 与罗茨风机有关的电气、仪表满足使用条件。
摩登4 5 罗茨风机入口调节阀调试完毕,验收合格。
摩登4 七 试车前的准备工作
摩登4 1 在有关人员参加下审查施工单位提供的安装记录表,如:
(1)罗茨风机安装记录表:
(2)罗茨风机拆检及组装记录表:
(3)罗茨风机找正记录表。
2审定试车方案及检查试车现场。
3 试车现场应备有必要的消防设施和防护用具,罗茨风机上不利于安全操作的外露转动部位应装上安全罩。
4 试车用的润滑油(脂)应符合设计要求,润滑油加入系统是、需用不小于120王母的滤网过滤。
八 试车前的检查
摩登4 电机进线、接地线完整,地脚螺丝无松动。
摩登4 电机转动方向与风机要求一致。
摩登4 所有的安全装置(三角带防护罩、隔音罩、紧急停止按钮、安全阀、卸荷阀)齐全且良好,周围无杂物。
弹性接头或补偿器联接管道及与其他系统联接处要可靠、牢固。
检查油位正常,油质良好,加油螺塞和放油阀严密,无渗漏现象。
风机进气口和对空排气口管道畅通,无堵塞。
启动前按规定要求测电机绝缘。
摩登4 传动皮带完整无卡涩松动现象。
系统中压力表、温度计齐全并指示正确。
空气通路畅通(风机进气口无堵物、滤网清洁、出口排气门或卸荷阀开启)。 冷却水充足,回水管畅通隔音罩的门必须用三角扳手锁上,当切断电源或拆除保险丝后才能打开。
吸气口敞开时不能进行检修操作。
摩登4 无隔音罩机型工作时风机表面温度会很高,不能触摸。
禁止采用关小排气门的方法来调节流量。调节流量可用泄压阀。
摩登4 运行参数符合规定要求。
摩登4 电机电流不超过额定值,机器运转声音正常。
保持消声过滤器清洁,以提高滤尘效果。
检查气、水、油各系统严密性和泄漏情况,如有泄漏及时联系处理。
摩登4 润滑油油压、油温正常。
摩登4 风机在运转时,不能拆除任何安全装置。
灰斗气化风机和灰库气化风机投运时,先投风机,再投电加热器;停运时,先停电加热器,再停风机。灰库气化风机启前投冷却水,停止后,停止气化风机风道冷却水。
1 2 3 检查结果及缺陷处理情况: 质量评定: 试车班组 技术负责人
罗茨风 机 运 转 记 录 试运转类别 单机试车 日期 年 月 日 启动时间 时 分 连续运转时间 时 分 启动电流 回落时间 环境温度 介质 空 气 运转时间 负荷 介质压力 温度(℃) 电流 振幅(微米) 噪声 其它 (Kpa) 风机 轴承 电机 轴承 润滑油 介质 电压 水平 垂直 轴向 进 出 左 右 左 右
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1、罗茨鼓风机试车方案 、电机试运转 1、脱开联轴器,手动盘车应该灵活,无卡及异常声音等; 2、点动所有电机前必须确认线路绝缘良好、 并且连接正确,做好记录; 3、点动电机,确认电机的转向是否与要求一致; 4、 电机点动无异常后,启动电机运转 20mi n,检查电机运转情况,运 转过程中应检查电机的振动、温度、电流是否异常 ,无异常即可停下 5、电机启动电流不宜过高,运转电流应低于额定电流; 6、 电机升温不得超过铭牌的规定,一般滚动轴承的温升不得超过40 度,最高不超过75度。 7、电机试车合格后,上好靠背轮,放好安全罩, 二、单体试车 1、试车前的准备 1、2、检查各设备管道阀门,配管内有焊渣。
2、和铁销等,应彻底清除。 1、3、彻底清除风机内外的灰尘和杂物,并避免混入油。 1、4、电机进线、接地线完整,地脚螺丝无松动。 1、5、检查油位在油位线的上线位置,润滑油一般采用L-AN68全消耗 系统用油。 6、向冷却部位通水 (包括油箱冷却部和水冷墙板),冷却水温度不超 过25C,冷却水量10-13L/min。 1、7、与各相关部门或工段联系做好开车准备。 2、空负荷试运转 2、1、检查齿轮箱内润滑油油位,应符合设备开车要求。 2、2、启动罗茨鼓风机达到额定转速 10分钟,检查并调整油位,用手 触摸机壳和端板表面,如发现有温度过高的部分,应及时检查并予以排除。 2、3、进气和排气阀门在全开的。
摩登4 3、条件下进行空负荷试运转,运转时间不 得少于30分钟。 2、4、空运载时检查有无异常振动及发热现象,如果出现异常,应立即 停车,查明原因。 3、负荷试车 3、1风机空负荷运转30分钟后加压,进行载负荷试运转。 3、2逐渐关小循环阀、放空阀,加压 60mmHg观察运转情况。 3、3运转正常后每隔半小时提高 50mmHg逐渐加压至300mmH。 3、4当压力达到300mm然后泄压至280mmH,g运转2-3小时,观察是 否正常,检查正常后开循环阀泄压停风机。 三、停车步骤 1、开循环阀,同时逐渐关闭出口阀至全关,循环阀开至阀杆的2/3处, 当电流降至最低时,按下停车电钮,最后关闭入口阀。 2、停车后。
4、要及时进行盘车放水,并做好停车记录。 3、禁止在满负荷情况突然紧急停车, 如遇断电或电机跳闸时,应立即打 开罗茨风机循环阀,同时关死出口阀,将风机处理安全后,再进行其它工 作。 四、试车时注意事项 1、运转过程中,须经常检查轴承、润滑油温度,电流表的示值。 2、检查冷却水量是否达到规定的要求。 3 、检查各滚动轴承的表面温度一般不超过 85 度。 4 、试车时出现任何异常应立即停车,查明原因后方可启动。 罗茨风机运转记录 期 日 日 月 年 分 时 分 时 流 电 动 启 0 质 介 气 空 运转时间 荷 压介 力质 (Kpa) 17 C /_k 度 温 电流 17 米 ( 畐 噪声 其它 承 轴 机 风 承 轴 机 电 润滑油 介 质 电压 水平 垂直 轴 向 进 出一 左 右 左一 右 0 D n D D 0 D n n n n n n n n 0 n 0 0 D n n D D n n I I n D D n n n D n n n D D D D D n 0 n 0 0 n 0 n 0 0 D D n n D D B n n I I n 0 D D n n n D D D 0 D n n n n n n 论 结 如。
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