
一般用途罗茨鼓风机性能试验方法_罗茨鼓风机
一般用途罗茨鼓风机性能试验方法:JBT 8941.2-2021 一般用途罗茨鼓风机 第2部分:性能试验方法
概述:
1范围
JB/T 8941的本部分规定了-般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验方法。
本部分适用于-般用途岁茨鼓风机的性能试验。对于特殊工况以及用于输送特殊气体的鼓风机,可
参照本标准进行性能试验。
2规范性引用文件
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摩登4 GB/T2624.2-2006用安装在圆形截面管道中的差压装置测最满管流体流量
第2部分:孔板
摩登4 GB/T 2888风机和罗 茨鼓风机噪声测星方法
GB/T 6075.1- 2012 机械振动在非旋转 部件上测單评价机器的振动第I部分:总则
JB/T 8941.1-般用途罗茨鼓风机 第1部分:技术条件
一般用途罗茨鼓风机性能试验方法:ZBJ72031
资料名称:
ZBJ72031-1989 ZB J 72031-1989 一般用途罗茨鼓风机 性能试验方法
标准类别:
国家标准
语 言:
简体中文
文件类型:
.rar
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2008-09-10
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实施日期:
摩登4 1991-01-01(仅供参考)
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标准简介:
ZB J 72031-1989 一般用途罗茨鼓风机 性能试验方法 机械行业标准(JB) ZBJ72031-1989
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标准编号:
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标准名称:
一般用途罗茨鼓风机 性能试验方法
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一般用途罗茨鼓风机性能试验方法:《一般用途罗茨鼓风机第2部分:性能试验方法》.pdf
摩登4 0 ICS 23 140 J 72 备案号 45838 2021 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB T 8941 2 2021 代替 JB T 8941 2 1999 一般用途罗茨鼓风机 第 2 部分 性能试验方法 Roots type blowers for general purpose Part 2 Perance test s 2021 05 06 发布 2021 10 01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB T 8941 2 2021 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 符号 单位及下标 2 5 测量方法和精度 3 5 1 压力测量 3 5 2 温度测量 4 5 3 湿度测量 4 5 4 转速测量 4 5 5 流量的测量 4 5 6 功率测量 4 5 7 振动测量 5 5 8 噪声测量 5 5 9 其他测量 5 5 10 仪表的校验 5 6 试验方法 5 6 1 试验 5 6 2 试验装置 6 6 3 读数审查 7 6 4 试验结果计算 7 7 试验结果与规定值的比较 9 8 试验报告 9 附录 A 规范性附录 流出系数和可膨胀性系数 10 A 1 流出系数 C 10 A 2 可膨胀性系数 12 附录 B 资料性附录 水蒸气压力 13 图 1 正压鼓风机试验装置 6 图 2 负压鼓风机试验装置 6 图 3 成套鼓风机试验装置 7 图 4 测压口结构 7 表 1 符号和单位 2 表 2 下标 3 表 3 测量仪表的精度 5 表 4 传动效率 5 表 5 试验工况与规定工况的偏离 6 表 A 1 角接取压孔板 Dn 71 12 mm 时的流出系数 C 10 表 A 2 空气的运动黏度 12 表 A 3 可膨胀性系数 12 表 B 1 1 105 Pa 时饱和空气中水蒸气压力 13 JB T 8941 2 2021 II 前 言 JB T 8941 一般用途罗茨鼓风机 分为两个部分 第1部分 技术条件 第2部分 性能试验方法 本部分是JB T 8941的第2部分 本部分标准按照GB T 1 1 2009给出的规则起草 本部分代替JB T 8941 2 1999 一般用途罗茨鼓风机 第2部分 性能试验方法 与JB T 8941 2 1999 相比主要技术变化如下 按照GB T 2624 2 2006的规定删改了流量测量装置中的孔板 栅格式流动调整器和直管段长 度 按照GB T 2624 2 2006的规定修改了附录A中流出系数 可膨胀性系数的公式和数据 振动的测量方法采用GB T 6075 1 2012 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第1部分 总则 将 在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量 该流量应换算到规定吸入状态的状态 改为 在规定的正压鼓风机排气压力 或负压鼓风机吸气压力 下测得的正压鼓风机的排出 或 负压鼓风机的吸入 气体的容积流量 再换算到规定吸气状态下的容积流量 将 应采用检定后的仪器 例如精度 1 K的温度计 热电偶 电阻温度计或热敏电阻插入管 中或套管内测量温度 改为 校准后测量温度的仪表精度为 1 0 测量仪表有温度计 热 电偶 电阻温度计和热敏电阻 增加了 g 对于鼓风机型式试验 应绘制性能曲线和噪声频谱分析图 对原标准中的部分文字进行了修订 本部分由中国机械工业联合会提出 本部分由全国风机标准化技术委员会归口 本部分起草单位 锦工鼓风机厂有限责任公司 山东省章丘鼓风机股份有限公司 锦工机械 江 苏 有限公司 南通市锦工机泵厂有限公司 山东临风科技股份有限公司 原山东省临风鼓风机有限公 司 津鼓风机集团有限责任公司 原天津津鼓风机有限责任公司 上海鼓风机厂有限公司 山东锦工 机械有限公司 天津市法思特风机制造有限公司 河北同德鼓风机有限公司 本部分主要起草人 朱贵秀 黄龙林 周建华 高科 杜晓林 曹彭年 盖京方 李文锋 顾恒庆 靖相炯 赵学录 李世英 本部分所替代标准的历次版本发布情况为 ZB J 72031 1989 JB T 8941 2 1999 JB T 8941 2 2021 1 一般用途罗茨鼓风机 第 2 部分 性能试验方法 1 范围 JB T 8941 的本部分规定了一般用途罗茨鼓风机 以下简称鼓风机 的性能试验方法 本部分适用于一般用途罗茨鼓风机的性能试验 对于特殊工况以及用于输送特殊气体的鼓风机 可 参照本标准进行性能试验 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB T 2624 2 2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 第 2 部分 孔板 GB T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB T 6075 1 2012 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第 1 部分 总则 JB T 8941 1 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分 技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3 1 标准吸气位置 standard inlet point 对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置 该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化 注 1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处 注 2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处 注 3 成套鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端 3 2 吸气状态 inlet condition 吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态 3 3 规定吸气状态 specified inlet condition 按产品样本或合同规定的吸入气体的状态 温度 压力 湿度和气体组分 3 4 标准排气位置 standard discharge point 对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置 该位置随鼓风机结构和配置的不同而变化 注 1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处 注 2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处 注 3 成套鼓风机的标准排气位置是鼓风机装置的排气终端法兰处 3 5 规定转速 specified rotational speed JB T 8941 2 2021 2 在规定的运转状态下 鼓风机主轴单位时间内的回转数 3 6 环境压力 ambient pressure 在鼓风机附近测得的大气绝对压力 3 7 吸气压力 inlet pressure 标准吸气位置的气体压力 指吸入气体的静压力 3 8 排气压力 discharge pressure 标准排气位置的气体压力 指排出气体的静压力 3 9 吸气温度 inlet temperature 标准吸气位置的气体的滞止温度 3 10 排气温度 discharge temperature 标准排气位置的气体的滞止温度 3 11 环境温度 ambient temperature 在鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度 3 12 实际容积流量 actual volume flow rate 在规定的正压鼓风机排气压力 或负压鼓风机吸气压力 下测得的正压鼓风机排出 或负压鼓风机 吸入 气体的容积流量 再换算到规定吸气状态下的容积流量 温度 压力 湿度和气体组分 3 13 轴功率 shaft power 驱动鼓风机主轴所需的功率 等于理论功率和机械损失之和 但不包括联轴器或带传动等装置的外 部传动损失 3 14 容积比能 specific energy 鼓风机单位实际容积流量所需的轴功率 4 符号 单位及下标 符号和单位见表 1 下标见表 2 表 1 符号和单位 符 号 量 名 SI 单位 其他实用单位 K 换算系数 1 P 功率 W kW N 转速 s 1 min 1 p 压力 Pa KPa MPa bar qV 容积流量 m3 s m3 min m3 h L s R 气体常数 J kg K t 摄氏温度 JB T 8941 2 2021 3 表 1 符号和单位 续 符 号 量 名 SI 单位 其他实用单位 k 等熵指数 1 T 绝对温度 T 273 t K 效率 r 压力比 1 密度 kg m3 相对湿度 1 p 孔板差压 p pup pdown Pa dn 孔板节流孔直径 m mm Dn 测量管道内径 m mm 直径比 dn Dn 1 C 流出系数 1 可膨胀性系数 1 D 叶轮外径 m mm L 叶轮长度 m mm 容积利用系数 1 eV 容积比能 J m3 kW h m3 表 2 下标 下 标 项 目 备 注 0 环境状态 1 吸入 表示在罗茨鼓风机标准吸气位置所测得的量 2 排出 表示在罗茨鼓风机标准排气位置所测得的量 a 绝对的 ac 实际的 b 大气的 c 规定的 corr 换算的 down 孔板下游的 R 读取的 s 鼓风机主轴的 th 理论的 up 孔板上游的 V 容积的 ws 饱和水蒸气的 5 测量方法和精度 5 1 压力测量 5 1 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平 不得有毛刺 JB T 8941 2 2021 4 5 1 2 压力计连接管应尽可能地短 要检试连接部位的密封性 如用肥皂液 排除所有的泄漏 并且 应有足够的直径 合理布置 避免异物堵塞 5 1 3 仪表应妥善安装 避免振动等的影响 5 1 4 测量仪表的精度为 0 5 5 1 5 大气压力应用误差小于 40 Pa 的水银大气压力计测量 5 2 温度测量 5 2 1 校准后测量温度的仪表精度为 1 0 测量仪表有温度计 热电偶 电阻温度计和热敏电阻 5 2 2 应采用薄壁小径管作温度套管 同时 其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理 5 2 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁距离 100 mm 或 1 3 管内径 取小值 5 2 4 读数时 不得将温度计从被测介质中取出 如果有套管 则不得将其从套管中取出 5 2 5 应采取措施以保证 a 紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好 使套管和被测介质的温度相同 b 各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过 传感器或温度计套管应逆流斜 插 极端情况下允许采用垂直于气流的位置 c 温度计套管不得扰乱正常的流动 5 2 6 热电偶应该有一个焊接的热端 同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验 热电偶的材 料应适用于被测介质和所使用的温度 如果热电偶采用温度计套管 则热端应尽可能焊在套管的底 部 5 3 湿度测量 湿度测量应在尽可能靠近标准吸气位置处进行 用精度为 2 的通风干湿表测量 5 4 转速测量 采用附秒表计时的转速计 光电测速仪或其他仪器测量 测量仪表精度应不低于 0 5 5 5 流量的测量 5 5 1 采用孔板测量装置测量鼓风机的容积流量 孔板的结构和尺寸 使用极限及安装要求应符合 GB T 2624 2 2006 的规定 5 5 2 孔板装置可采用角接取压方式 其结构和尺寸应符合 GB T 2624 2 2006 的规定 5 6 功率测量 5 6 1 采用扭矩仪直接测量鼓风机的输入功率 或者通过用电动机的输出功率乘以传动效率间接得出 鼓风机的输入功率 5 6 2 扭矩仪的扭力传感器的量程不应大于被测值的 3 倍 试验后 应在与试验温度相同的温度下或 试验现场对扭矩仪进行校验 分别读取一组增 减载荷的读数 同时注意读取增载荷期间的读数时 载 荷不得减少 读取减载荷期间的读数时 载荷不得增加 按照校验期间确定的增 减载荷时读数的平均 值为基础来计算功率 如果增 减载荷间的扭矩差超过 1 则扭矩仪不合格 5 6 3 测量电动机的输入电功率 然后用输入功率乘以电动机的效率来确定电动机的输出功率 对于 三相电动机 应该采用两瓦特表法或其他具有相同精度的方法来确定 电动机的效率必须经过标定 测 量仪表的精度应不低于表 3 的规定 5 6 4 除了可靠的测量数据之外 允许采用表 4 的数据作为传动效率的基础数据 JB T 8941 2 2021 5 表 3 测量仪表的精度 名 称 精 度 等 级 说 明 电流表 0 5 电压表 0 5 电流表和电压表的量程应不大于被测值的 3 倍 瓦特表 0 5 瓦特表的额定电流 电压值应不高于被测值的 1 4 倍 互感器 0 2 功率因数表 1 0 表 4 传动效率 传动方式 传动效率 联轴器 99 V 带 95 5 7 振动测量 鼓风机振动的测量按 GB T 6075 1 2012 的规定进行 振动的测点位于每个转子两端的轴承位置 在三个互相垂直的方向进行测量 三个方向分别为转子轴线方向 垂直于轴线方向的水平方向和与前两 个方向垂直的方向 在每个测点测量振动速度方均根值 有效值 5 8 噪声测量 鼓风机噪声的测量按 GB T 2888 的规定进行 5 9 其他测量 5 9 1 轴承温度测量 鼓风机在规定负荷下运转 待温升稳定以后 测量轴承或轴承附近的表面温度 5 9 2 润滑油温度测量 鼓风机在规定负荷下运转 待温升稳定以后 测量润滑油的温度或油箱油位处的表面温度 5 10 仪表的校验 5 10 1 试验前应有仪表校验的原始记录 5 10 2 试验中校验值易于发生变化的那些主要的仪表 在试验之后还应再次进行校验 5 10 3 仪表校验时的变化如果超出了仪表等级允许的范围 则对该试验数据不予认可 6 试验方法 6 1 试验 6 1 1 鼓风机的型式试验应在包含规定的正压鼓风机排气压力 或负压鼓风机吸气压力 在内的 5 个以上测点进行试验 出厂试验应在规定的正压鼓风机排气压力 或负压鼓风机吸气压力 下进行 6 1 2 试验工况应接近规定工况 与规定工况的偏离不应超过表 5 的限度 JB T 8941 2 2021 6 表 5 试验工况与规定工况的偏离 测量参数 最大允许偏差 一组读数与平均值间允许的最大波动范围 吸气压力 10 1 吸气温度 不规定 2 K 排气压力 不规定 1 转速 型式试验 4 出厂试验 5 10 1 孔板上游温度 不规定 2 K 孔板差压 不规定 2 6 1 3 应在工况稳定以后进行读数 试验期间仪表的读数不应发生系统的变化 如果不可避免地出现 了个别读数过大的情况 则应增加读数次数 以保证该项目的准确性 6 1 4 每种压力下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况 读数的数目和间隔时间应适 当选定 以保证获得所要求的精度 6 1 5 对于出厂试验 鼓风机应在规定转速 规定压力下连续运转不少于 2 h 待温升稳定后测量各部 位的温度 6 1 6 试验后应检查鼓风机和测试设备 如发现有影响试验结果的故障 应在排除故障后再次试验 6 2 试验装置 6 2 1 试验装置如图 1 图 3 所示 图 1 正压鼓风机试验装置 图 2 负压鼓风机试验装置 JB T 8941 2 2021 7 图 3 成套鼓风机试验装置 6 2 2 管道配置 6 2 2 1 正压鼓风机排气压力或负压鼓风机进气压力测压口可采用图 4 或其他形式的结构 但必须满 足表 5 的规定 在测试管道的同一截面上 沿圆周均布 4 孔 孔的中心线与管壁垂直 直径为 2 mm 6 mm 与测试管特别是内壁面的交界处应平滑 无毛刺 图 4 测压口结构 6 2 2 2 从鼓风机排气口 或负压鼓风机进气口 到压力调节阀的长度不小于 4 D 6 2 2 3 在正压鼓风机出口测流量时 孔板与压力调节阀之间可安装符合 GB T 2624 2 2006 规定的 19 管管束流动整直器或 Zanker 流动调整器 也可以安装同心渐缩管 在 2Dn 3Dn的长度内由 2Dn变 为 Dn 孔板与上 下游管件之间的直管段长度应符合 GB T 2624 2 2006 的规定 6 2 2 4 在负压鼓风机入口测流量时 测试管入口端可以安装同心渐缩管 在 2Dn 3Dn的长度内由 2Dn变为 Dn 孔板与上 下游管件之间的直管段长度应符合 GB T 2624 2 2006 的规定 6 3 读数审查 6 3 1 在对测量的数据进行计算之前 应仔细检查记录数据是否与运行工况一致 试验中测量数据的 波动不得超过表 5 规定的限值 6 3 2 试验中所采用的全部读数应该是连续的 6 3 3 对出现过大波动的一组读数 只能舍弃试验开始或末了的读数 一组测量数据应尽可能同时读取 6 4 试验结果计算 6 4 1 一般要求 6 4 1 1 除流量测量以外 应该用所采用的读数的算术平均值来计算试验结果 JB T 8941 2 2021 8 6 4 1 2 在测量装置处测得的该处状态的气体流量应转化为标准吸气位置状态 得到实际的容积流量 6 4 1 3 试验工况绝不会严格地与规定工况一致 因此在将试验结果与规定值进行比较之前 应对容 积流量和功率进行修正 6 4 2 计算方法 6 4 2 1 湿空气的气体常数按式 1 计算 wsb 287 1 10 378 Rpp 1 6 4 2 2 标准吸气位置的气流密度按式 2 计算 1 11 a pRT 2 注 当鼓风机敞开于大气试验时 p1 a p0 T1 T0 6 4 2 3 孔板节流装置上游气体的密度按式 3 计算 up upup a pRT 3 6 4 2 4 实际容积流量按式 4 计算 21 2 n acup1 4 2 4 1 V C qdp 4 6 4 2 5 理论容积流量按式 5 计算 2 th 2 V qND L 5 6 4 2 6 容积效率按式 6 计算 acth 100 VVV qq 6 6 4 2 7 容积比能按式 7 计算 s ac V V eP q 7 6 4 3 对规定工况的换算 6 4 3 1 转速换算系数K1按式 8 计算 1cR KNN 8 6 4 3 2 气体常数换算系数K2按式 9 计算 1 2 2cR KRR 9 6 4 3 3 压力比换算系数K3按式 10 计算 1 2 3cR 11Krr 10 注 1 对单级鼓风机 r p2 p1 注 2 对双级鼓风机 r 为第一级罗茨鼓风机的压力比 6 4 3 4 吸入气体温度换算系数K4按式 11 计算 JB T 8941 2 2021 9 1 2 41 c1 R KTT 11 6 4 3 5 换算后的实际容积流量按式 12 计算 1234 ac corrth Rth Rac RVVVV qK qqqK K K 12 6 4 3 6 换算后的轴功率按式 13 计算 s corr1 s PK P 13 6 4 3 7 换算后的容积效率按式 14 计算 2341 corr R 11 VV K K KK 14 6 4 3 8 换算后的容积比能按式 15 计算 corr R R corr VV VV ee 15 6 4 4 试验结果汇总 应将换算后的性能数据作为试验结果进行汇总 当有要求需要给出性能曲线时 应以压力为横坐标 分别以容积流量 轴功率 容积效率 容积比能为纵坐标绘制出罗茨鼓风机的性能曲线 7 试验结果与规定值的比较 根据6 4 3换算的测试结果应与规定的性能进行比较 换算后的功率消耗与规定功率消耗的比较 包括容积比能 换算后的容积流量与规定压力下保证的容积流量的比较 8 试验报告 试验完成后 应编制一份记录试验过程和结果的试验报告 试验报告应包括下列内容 a 试验的时间 地点 测试人和其他参加人员的姓名 b 鼓风机的型号 规格 制造厂商名称及制造时间 操作数据 附件及其驱动装置和其他特征 冷 却和润滑系统等 的简要说明 驱动装置的型号规格 制造厂商名称和制造时间 特别是确定 规定性能所必要的技术数据 c 试验方案和试验装置简图 试验装置简图应标明测点位置 所采用仪表型号 精度和检定的原 始记录 d 指出在试验期间记录的不正常情况 e 计算公式 结果及必要的图表 f 实际性能和规定值的比较 规定值是否得到满足的结论 g 对于鼓风机型式试验 应绘制性能曲线和噪声频谱分析图 JB T 8941 2 2021 10 附 录 A 规范性附录 流出系数和可膨胀性系数 A 1 流出系数 C 当角接取压孔板符合GB T 2624 2 2006规定的使用极限时 若角接取压孔板Dn 71 12 mm 流 出系数C按表A 1取值或按式 A 1 计算求得 0 70 3 66 283 5 1010 0 59610 02610 2160 01880 0063 DD CA ReRe A 1 若Dn 71 12 mm 应把下列项加入式 A 1 n 0 011 0 752 8 25 4 D 式中 dn Dn 0 8 19 000 D A Re ReD为雷诺数 按式 A 2 计算 ReD vDn A 2 式中 v 测试管道内空气的平均流速 单位为米每秒 m s 空气的运动黏度 见表A 2 表 A 1 角接取压孔板 Dn 71 12 mm 时的流出系数 C 流出系数 C ReD等于 直径 比 5 103 1 104 2 104 3 104 5 1047 1041 1053 1051 106 1 107 1 108 0 10 0 600 6 0 599 0 0 598 0 0 597 6 0 597 20 597 00 596 90 596 90 596 5 0 596 4 0 596 40 596 4 0 12 0 601 4 0 599 5 0 598 3 0 597 9 0 597 50 597 30 597 10 596 80 596 6 0 596 5 0 596 50 596 5 0 14 0 602 1 0 600 0 0 598 7 0 598 2 0 597 70 597 50 597 30 596 90 596 8 0 596 6 0 596 60 596 6 0 16 0 602 8 0 600 5 0 599 1 0 598 5 0 598 00 597 80 597 60 597 10 596 9 0 596 8 0 596 80 596 8 0 18 0 603 6 0 601 1 0 599 5 0 598 9 0 598 30 598 10 597 80 597 40 597 1 0 597 0 0 597 00 596 9 0 20 0 604 5 0 601 7 0 600 0 0 599 3 0 598 70 598 40 598 10 597 60 597 4 0 597 2 0 597 20 597 1 0 22 0 605 3 0 602 3 0 600 5 0 599 8 0 599 10 598 70 598 50 597 90 597 6 0 597 4 0 597 40 597 4 0 24 0 606 2 0 603 0 0 601 0 0 600 2 0 599 50 599 10 598 80 598 20 597 9 0 597 7 0 597 60 597 6 0 26 0 607 2 0 603 8 0 601 6 0 600 7 0 599 90 599 60 599 20 598 60 598 2 0 598 0 0 597 90 597 9 0 28 0 608 3 0 604 6 0 602 2 0 601 3 0 600 40 600 00 599 70 599 00 598 6 0 598 3 0 598 20 598 1 0 30 0 609 5 0 605 4 0 602 9 0 601 9 0 601 00 600 50 600 10 599 40 598 9 0 598 6 0 598 50 598 4 JB T 8941 2 2021 11 表 A 1 角接取压孔板 Dn 71 12 mm 时的流出系数 C 续 流出系数 C ReD等于 直径 比 5 103 1 104 2 104 3 104 5 1047 1041 1053 1051 106 1 107 1 108 0 32 0 610 7 0 606 3 0 603 6 0 602 6 0 601 60 601 10 600 60 599 80 599 3 0 599 0 0 598 80 598 7 0 34 0 612 0 0 607 3 0 604 4 0 603 3 0 602 20 601 70 601 20 600 30 599 8 0 599 3 0 599 20 599 1 0 36 0 613 5 0 608 4 0 605 3 0 604 0 0 602 90 602 30 601 80 600 80 600 2 0 599 7 0 599 60 599 4 0 38 0 615 1 0 609 6 0 606 2 0 604 9 0 603 60 603 00 602 40 601 30 600 7 0 600 1 0 599 90 599 8 0 40 0 616 8 0 610 9 0 607 2 0 605 8 0 604 40 603 70 603 10 601 90 601 2 0 600 6 0 600 30 600 1 0 42 0 618 7 0 612 2 0 608 3 0 606 7 0 605 20 604 40 603 80 602 50 601 7 0 601 0 0 600 70 600 5 0 44 0 620 7 0 613 7 0 609 4 0 607 7 0 606 10 605 20 604 50 603 10 602 2 0 601 4 0 601 10 600 8 0 46 0 622 8 0 615 2 0 610 6 0 608 7 0 607 00 606 10 605 30 603 70 602 7 0 601 9 0 601 50 601 2 0 48 0 625 1 0 616 9 0 611 8 0 609 8 0 607 90 606 90 606 10 604 30 603 3 0 602 3 0 601 90 601 5 0 50 0 627 6 0 618 6 0 613 1 0 610 9 0 608 80 607 80 606 90 605 00 603 8 0 602 7 0 602 20 601 8 0 51 0 628 9 0 619 5 0 613 8 0 611 5 0 609 30 608 20 607 30 605 30 604 0 0 602 9 0 602 40 601 9 0 52 0 630 2 0 620 4 0 614 4 0 612 1 0 609 80 608 70 607 70 605 60 604 3 0 603 0 0 602 50 602 0 0 53 0 631 6 0 621 3 0 615 1 0 612 6 0 610 30 609 10 608 00 605 90 604 5 0 603 2 0 602 60 602 1 0 54 0 633 0 0 622 3 0 615 8 0 613 2 0 610 80 609 50 608 40 606 10 604 7 0 603 3 0 602 70 602 1 0 55 0 634 4 0 623 2 0 616 5 0 613 8 0 611 20 609 90 608 80 606 40 604 9 0 603 4 0 602 80 602 2 0 56 0 624 2 0 617 2 0 614 3 0 611 70 610 30 609 10 606 60 605 0 0 603 5 0 602 80 602 2 0 57 0 625 2 0 617 9 0 614 9 0 612 10 610 70 609 50 606 90 605 2 0 603 6 0 602 80 602 2 0 58 0 626 2 0 618 5 0 615 5 0 612 60 611 10 609 80 607 00 605 3 0 603 6 0 602 80 602 1 0 59 0 627 2 0 619 2 0 616 0 0 613 00 611 40 610 10 607 20 605 4 0 603 6 0 602 80 602 0 0 60 0 628 2 0 619 8 0 616 5 0 613 40 611 70 610 30 607 30 605 4 0 603 5 0 602 70 601 9 0 61 0 629 2 0 620 5 0 617 0 0 613 70 612 00 610 60 607 40 605 4 0 603 4 0 602 50 601 7 0 62 0 630 2 0 621 1 0 617 5 0 614 00 612 30 610 80 607 50 605 4 0 603 3 0 602 30 601 4 0 63 0 631 2 0 621 7 0 617 9 0 614 30 612 50 610 90 607 50 605 2 0 603 0 0 602 10 601 1 0 64 0 632 1 0 622 2 0 618 3 0 614 50 612 60 611 00 607 40 605 1 0 602 8 0 601 70 600 7 0 65 0 633 1 0 622 7 0 618 6 0 614 70 612 70 611 00 607 30 604 8 0 602 4 0 601 30 600 2 0 66 0 634 0 0 623 2 0 618 9 0 614 80 612 80 611 00 607 10 604 5 0 602 0 0 600 80 599 7 0 67 0 634 8 0 623 6 0 619 1 0 614 90 612 70 610 80 606 80 604 1 0 601 4 0 600 20 599 0 0 68 0 635 7 0 623 9 0 6193 0 614 90 612 60 610 60 606 40 603 6 0 600 8 0 599 50 598 3 0 69 0 636 4 0 624 2 0 619 3 0 614 70 612 40 610 40 605 90 603 0 0 600 1 0 598 70 597 4 0 70 0 637 2 0 624 4 0 619 3 0 614 50 612 10 610 00 605 30 602 3 0 599 2 0 597 80 596 4 0 71 0 637 8 0 624 5 0 619 2 0 614 20 611 70 609 40 604 60 601 4 0 598 2 0 596 70 595 3 0 72 0 638 3 0 624 4 0 618 9 0 613 80 611 10 608 80 603 80 600 5 0 597 1 0 595 50 594 0 0 73 0 638 8 0 624 3 0 618 6 0 613 20 610 40 608 00 602 80 599 3 0 595 8 0 594 20 592 6 0 74 0 639 1 0 624 0 0 618 1 0 612 50 609 60 607 10 601 60 598 0 0 594 3 0 592 60 591 0 0 75 0 639 4 0 623 6 0 617 4 0 611 60 608 60 606 00 600 30 596 5 0 592 7 0 590 90 589 2 注 提供本表是为方便使用 表中数值不供精确内插之用 不允许外推 JB T 8941 2 2021 12 表 A 2 空气的运动黏度 温度 0 20 40 60 80 100 120 140 106 m2 s 13 2 15 0 16 9 18 8 20 9 23 0 25 2 27 4 A 2 可膨胀性系数 当等熵指数k 1 4时 可膨胀性系数 按表A 3取值 当pdown pup 0 75时 可膨胀性系数 可以按式 A 3 计算求得 1 48down up 1 0 3510 2560 93 1 k p p A 3 表 A 3 可膨胀性系数 直径比 pdown pup等于 0 98 0 96 0 94 0 92 0 90 0 85 0 80 0 75 0 100 0 0 995 0 0 989 9 0 984 8 0 979 7 0 974 6 0 961 5 0 948 3 0 934 8 0 562 3 0 994 5 0 988 9 0 983 3 0 977 7 0 972 0 0 957 7 0 943 1 0 928 3 0 668 7 0 993 7 0 987 4 0 981 0 0 974 6 0 968 1 0 951 8 0 935 3 0 918 4 0 740 1 0 992 7 0 985 3 0 977 9 0 970 4 0 962 9 0 943 9 0 924 6 0 905 0 0 750 0 0 992 5 0 984 9 0 977 3 0 969 6 0 961 9 0 942 4 0 922 6 0 902 5 注 提供本表是为方便使用 表中的数值不供精确内插之用 不允许外推 JB T 8941 2 2021 13 附 录 B 资料性附录 水蒸气压力 1 105 Pa时饱和空气中水蒸气压力见表B 1 表 B 1 1 105 Pa 时饱和空气中水蒸气压力 干球温度 t 水蒸气压力 pws 102 Pa 干球温度 t 水蒸气压力 pws 102 Pa 干球温度 t 水蒸气压力 pws 102 Pa 20 1 03 10 12 27 40 73 75 19 1 13 11 13 12 41 77 77 18 1 25 12 14 01 42 81 98 17 1 37 13 15 00 43 86 39 16 1 50 14 15 97 44 91 00 15 1 65 15 17 04 45 95 82 14 1 81 16 18 17 46 100 85 13 1 98 17 19 36 47 106 12 12 2 17 18 20 62 48 111 62 11 2 37 19 21 96 49 117 36 10 2 59 20 23 37 50 123 35 9 2 83 21 24 85 51 128 60 8 3 09 22 26 42 52 136 13 7 3 38 23 28 08 53 142 93 6 3 68 24 29 82 54 150 02 5 4 01 25 31 67 55 157 41 4 4 37 26 33 60 56 165 09 3 4 75 27 35 64 57 173 12 2 5 17 28 37 78 58 181 46 1 5 62 29 40 04 59 190 15 0 6 11 30 42 41 60 199 17 1 6 56 31 44 91 65 250 10 2 7 05 32 47 53 70 311 60 3 7 57 33 50 29 75 385 50 4 8 13 34 53 18 80 473 60 5 8 72 35 56 22 85 578 00 6 9 35 36 59 40 90 701 10 7 10 01 37 62 74 95 845 20 8 10 72 38 66 24 100 1 013 00 9 11 47 39 69 91 JB T 8941 2 2021 中 华 人 民 共 和 国 机械行业标准 一般用途罗茨鼓风机 第2部分 性能试验方法 JB T 8941 2 2021 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街 22 号 邮政编码 210mm 297mm 1 25 印张 32 千字 2021 年 10 月第 1 版第 1 次印刷 定价 21 00 元 书号 15111 12155 网址
一般用途罗茨鼓风机性能试验方法:罗茨鼓风机的性能试验方法
摩登4 原标题:罗茨鼓风机的性能试验方法
山东锦工有限公司是一家专业生产 罗茨鼓风机、 罗茨真空泵、 回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱 罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。
1 范围
摩登4 本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。
本标准适用于一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送
特殊气体的鼓风机,制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。
2 引用标准
摩登4 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
摩登4 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
摩登4 GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
摩登4 GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价
JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分:技术条件
3 定义
3. 1 标准吸气位置
对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置,该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。
摩登4 1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。
2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。
摩登4 3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。
摩登4 3. 2 吸入状态
吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。
3. 3 规定吸入状态
按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。
摩登4 3. 4 标准排气位置
对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置,该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。
1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。
2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。
摩登4 3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。
3. 5 规定转速
在规定的运转状态下,鼓风机主轴单位时间的回转数。
3. 6 环境压力
在鼓风机附近测得的大气绝对压力。
摩登4 3. 7 吸气压力
标准吸气位置的气体压力,指吸入气体的静压力。
3. 8 排气压力
摩登4 标准排气位置的气体压力,指排出气体的静压力。
3. 9 吸气温度
标准吸气位置气体的滞止温度。
摩登4 3. 10 排气温度
摩登4 标准排气位置气体的滞止温度。
摩登4 3. 11 环境温度
摩登4 在鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。
摩登4 3. 12 实际容积流量
在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量,该流量应换算到规定吸入状态的状态(温度、
压力、湿度和气体组份)。
3. 13 轴功率
驱动罗茨鼓风机主轴所需的功率,等于理论功率和机械损失之和,但不包括联轴器或带传动等装置的外
部传动损失。
3. 14 容积比能
摩登4 鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。
摩登4 4 测量设备、方法和精度
摩登4 4. 1 压力测量
4. 1. 1 总则
摩登4 4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平,不得有毛刺。
4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短,连接部位要检试其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;
并且应有足够的直径,合理布置,避免脏物堵塞。
4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装,避免振动等的影响。
4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。
4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。
4. 2 温度测量
摩登4 4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器,例如精度±1 K 的温度计,热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入
管中或套管内测量温度。
4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管,同时,其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理,套内应充入
适当的液体。
4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径,取小者。
4. 2. 4 读数时,不得将温度计取出被测介质,如果有套管,则不得将其从套管中取出。
摩登4 4. 2. 5 应采取措施以保证:
a)紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好,使套管和被测介质的温度相同。
摩登4 b)各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过(传感器或温度计套管应逆流斜
摩登4 插;极端情况下允许采用垂直于气流的位置)。
摩登4 c)温度计套管不得扰乱正常的流动。
4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端,同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料
应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管,则热端应尽可能焊在套管的底部。
4.3 湿度测量
摩登4 如果气体含有水分,在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行,用精度
为±2%的通风干湿表(阿斯曼湿度计)测量。
摩登4 4. 4 转速测量
采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量,测量仪表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的测量
4.5. 1 应用孔板测量容积流量,孔板的结构和尺寸按图 1。
4. 5. 2 取压方式采用角接取压,其结构和尺寸按图 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件:
测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内,直径比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的压差在 500 Pa
试验方法
试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为:温度、压力、容积流量、
转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、
振动和运行状况。
摩登4 1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验,出厂试验应在规定的排气压
力下进行试验。
摩登4 2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况
摩登4 3、试验期间应按使用说明书进行操作,润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。
摩登4 4 读数前,鼓风机应运行足够长的时间,以保证工况的稳定,同时使得试验期间仪表的读数不发
生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况,则应增加读数数目,以保证该项目的准确
性。
5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况,读数的数目和间隔时间应适
当选定,以保证获得所要求的精度。
摩登4 6 对于出厂试验,鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,待温升稳定后测量各部
位的温度。
7 试验后应检查鼓风机和测试设备,如发现有影响试验结果的故障,应在排除故障后再次试验.
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