
罗茨风机_罗茨风机质量及验收标准
罗茨风机质量及验收标准:三叶罗茨鼓风机的检修流程与质量标准
原标题:三叶罗茨鼓风机的检修流程与质量标准
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
(1)拆卸前准备
摩登4 1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料。
1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
摩登4 1.3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件。
(2)拆卸与检查
2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。
摩登4 2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。
2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。
2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。
2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封部件。
2.6 拆墙板,检查墙板、转子。
(3)质量标准
3.1 机体
3.1.1 机体应无损伤、裂纹。
3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。
3.2 转子
摩登4 3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
摩登4 3.2.2 转子端面圆跳动值不大于0.05mm。
3.2.3 转子进行静平衡或平衡校验。
3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表3规定。
3.4 轴
摩登4 3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。
3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。
摩登4 3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。
3.5 联轴器或V形皮带
3.5.1 联轴器
a.联轴器的对中,径向圆跳动误差为0.06mm,端面圆跳动误差为0.05mm。
3.6 轴承
3.6.1 滚动轴
摩登4 a.滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀,保持架无变形、损伤。
b.滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合,轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。
c.滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。
d.热装轴承温度不大于120℃,严禁用直接火焰加热。
摩登4 3.6.2滑动轴承
摩登4 a.刮研后瓦面印迹均匀,一般不小于2~3点/cm2,其接触角一般为60~90℃。
b.侧间隙为顶间隙1/2。
c.轴承衬与轴承衬背应接触良好,接触面积一般在60%以上。
3.7 密封装置
3.7.1 V形环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。
3.7.2 迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般0.2~0.5mm。
3.7.3 机械密封组装后,在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。
3.8 同步齿轮
3.8.1 齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。
3.8.2 齿表面接触沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%。
摩登4 3.8.3 齿顶间隙取0.2~0.3m(m为模数)。号
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罗茨风机质量及验收标准:罗茨风机4大验收标z帮您解决问题!摩登4
摩登4 作为一家拥有多年制造罗茨风机的厂家,看到网友在网络上咨询罗茨风机的验收标准,今天小编就给大家稍稍总结一些验收中的注意事项!
1、货到检查
摩登4 罗茨风机一般通过物流发货,在设备到达当地之后,会有工作人员联系我们上门取件,我们在取件的时候,首先要检查的就是设备的外包装,因罗茨风机都为木制结构,所以,在运输途中如果出现破损的情况,则需要进行追责。
2、检查零配件
一般在木制箱上会有内置配置,如果我们无法在物流现场进行检查,那么我们可以在运回去之后进行检查,根据合同检查所购置的设备是否齐全,如果存在有漏发的情况,一定要时间通知厂家进行补发。
3、安装试运行
如果我们之前没有使用过罗茨风机,在安装前可以咨询一下厂家,或者寻找一些专业的朋友帮助我们进行组装。组装好之后,接通电源进行试运行,这里需要两个人配合,一名控制电源,一名观察设备,如果有什么问题需要及时断电。还需要注意的是,必须是空载的情况下试运行。
4、固定安装
经过上面3个步骤,我们基本完成了罗茨风机的验收工作,保证罗茨风机没有问题之后,我们需要做的就是进行加固固定,有些型号的罗茨风机不需要进行加固,而有些型号较大的则需要固定于水泥台面上。
小结:罗茨风机的验收内容包括:罗茨风机外包装、外观、零配件、运行情况等,保证这些没有问题,我们的验收工作即完成。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机质量及验收标准:罗茨风机的检修标准
罗茨风机检修的质量标准要求是什么?罗茨风机转子不应有砂
摩登4 眼、气孔等缺陷。 罗茨风机转子组装时两端轴颈的平行度偏差
摩登4 应不大于0.02mm,两端面与墙板的平行度偏差应不大于
摩登4 0.05 mm。当风机进出口方向和主轴位置不变时,转子压
力角间隙应在转子水平线成45°角两个位置上调整。不同型号的
风机转子各部间隙不同。 罗茨风机转子应进行动静平衡校验。
摩登4 罗茨风机轴与转子垂直度公差应不大于0.05mm。拆箱后应查
风机各部件在运输中是否变形或损坏,若有此情形,应待检查
摩登4 校正后方可安装使用。罗茨风机所选用的功率,是指风机性能
摩登4 表内,在同一转速下,性能点即风量时需用的功率,并
摩登4 非风机在进、出口全开时运转所配的功率。故在使用时,为了防
止电动机因过载而烧毁,在风机启动时必须在无载荷(风机进口
或出口阀关闭)的情况下进行。在运转过程中,应随时测定工作
电流不得超过电动机的额定电流。风机连接法兰应接软性接管,
摩登4 以利于风机与管道的隔振,并注加密封胶以避免漏风,与基础连
接处应加橡皮垫(3cm左右)。 打开接线盒,接通电源试运转
(空载),叶轮旋转方向应与铭牌箭头同,并观察其有否碰壳,
摩登4 若有此情形,应当场予以调整。风机安装就位后。所有紧固件必
摩登4 须重新拧紧。风机安装就位后。所有紧固件必须重新拧紧。安装
摩登4 安装风柜时应有减振装置,配电时应安装电机保护装置,
摩登4 7.5KW以上电机应装有降压起动。柜机四周、尤其是检修门一
侧,应留有充分空间,供检查维修 转动部分不允许有碰撞,所
有固定零件的螺栓应拧紧。 风机连续运行3-6个月,进行一次滚
动轴承检查,检查滚动体与内圈、外圈间隙松动程度,内圈与
轴配合松紧程度。风机的维护, 风机在正常情况下,连续运转
一个机的开机、停机或运转时,如发现不正常情况,主要包括温
度、振动、噪音等,应立即进行检修。利用调节装置将三角胶带
摩登4 经常保持均匀拉紧状态,不能过松或过紧。几条三角胶带长度应
尽量相同。对于未使用的备用机或停用时间过长的风机,应定期
将转子旋转120°-180°,以免主轴弯曲。为确保人身安全,风机
的维护必须在停机时进行。
罗茨风机质量及验收标准:罗茨风机行业标准
摩登4 本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送特殊气体的鼓风机,制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分:技术条件3 定义3. 1 标准吸气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置,该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。注1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。3. 2 吸入状态吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。3. 3 规定吸入状态按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。3. 4 标准排气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置,该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。3. 5 规定转速在规定的运转状态下,鼓风机主轴单位时间的回转数。3. 6 环境压力在鼓风机附近测得的大气绝对压力。3. 7 吸气压力标准吸气位置的气体压力,指吸入气体的静压力。3. 8 排气压力标准排气位置的气体压力,指排出气体的静压力。3. 9 吸气温度标准吸气位置气体的滞止温度。3. 10 排气温度标准排气位置气体的滞止温度。3. 11 环境温度在罗茨鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。3. 12 实际容积流量在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量,该流量应换算到规定吸入状态的状态(温度、压力、湿度和气体组份)。3. 13 轴功率驱动鼓风机主轴所需的功率,等于理论功率和机械损失之和,但不包括联轴器或带传动等装置的外部传动损失。3. 14 容积比能鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。 4 测量设备、方法和精度4. 1 压力测量4. 1. 1 总则4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平,不得有毛刺。4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短,连接部位要检试其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;并且应有足够的直径,合理布置,避免脏物堵塞。4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装,避免振动等的影响。4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。4. 2 温度测量4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器,例如精度±1 K 的温度计,热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入管中或套管内测量温度。4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管,同时,其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理,套内应充入适当的液体。4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径,取小者。4. 2. 4 读数时,不得将温度计取出被测介质,如果有套管,则不得将其从套管中取出。4. 2. 5 应采取措施以保证:a)紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好,使套管和被测介质的温度相同。b)各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过(传感器或温度计套管应逆流斜插;极端情况下允许采用垂直于气流的位置)。c)温度计套管不得扰乱正常的流动。4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端,同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管,则热端应尽可能焊在套管的底部。4.3 湿度测量如果气体含有水分,在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行,用精度为±2%的通风干湿表(阿斯曼湿度计)测量。4. 4 转速测量采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量,测量仪表精度不低于±0.2%。4.5 流量的测量4.5. 1 应用孔板测量容积流量,孔板的结构和尺寸按图 1。4. 5. 2 取压方式采用角接取压,其结构和尺寸按图 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件:测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内,直径比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的压差在 500 Pa试验方法试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、振动和运行状况。1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验,出厂试验应在规定的排气压力下进行试验。2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况3、试验期间应按使用说明书进行操作,润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。4 读数前,鼓风机应运行足够长的时间,以保证工况的稳定,同时使得试验期间仪表的读数不发生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况,则应增加读数数目,以保证该项目的准确性。5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况,读数的数目和间隔时间应适当选定,以保证获得所要求的精度。6 对于出厂试验,鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,待温升稳定后测量各部位的温度。7 试验后应检查鼓风机和测试设备,如发现有影响试验结果的故障,应在排除故障后再次试验
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